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2014/7/13
电动装置常见故障及解决方法
一、阀门电动装置阀体渗漏: 
原因: 
1.阀体有砂眼或裂纹 
2.阀体补焊时拉裂 
处理: 
1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来 
2.对裂纹处进行挖补处理。 
二、阀门电动装置阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲: 
原因: 
1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。 
2.螺纹配合过松或过紧 
3.操作次数过多、使用年限过久 
处理: 
1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置 
2.选择材料合适,装配公差符合要求 
3.更换备品 
三、阀门电动装置阀盖结合面漏: 
原因: 
1.螺栓紧力不够或紧偏 
2.垫片不符合要求或垫片损坏 
3.结合面有缺陷 
处理: 
1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致 
2.更换垫片 
3.解体修研门盖密封面 
四、阀门电动装置内漏: 
原因: 
1.关闭不严 
2.结合面损伤 
3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好 
4.密封材料不良或阀芯卡涩。 
处理: 
1.改进操作,重新开启或关闭 
2.阀门电动装置解体,阀芯、阀座密封面重新研磨 
3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣 
4.阀门电动装置解体,消除卡涩 
5.重新更换或堆焊密封圈 
五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵: 
原因: 
1.修理不当 
2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀 
3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏 
4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损 
处理: 
1.检修时注意检查 
2.更换耐腐蚀材质的门杆 
3.操作是不可强力开关,或不可全开后继续开启阀门进口泵 
4.检查更换损坏备品 
六、阀门电动装置阀芯、阀座有裂纹: 
原因: 
1.结合面堆焊质量差 
2.阀门电动装置两侧温差大 
处理: 
对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。 
七、阀杆升降不灵或开关不动: 
原因: 
1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧 
2.填料压得过紧 
3.阀杆间隙太小而胀死 
4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏 
5.填料压盖压偏 
6.门杆弯曲 
7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀 
处理: 
1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。 
2.稍松填料压盖后试开 
3.适当增大阀杆间隙 
4.更换阀杆与丝母 
5.重新调整填料压盖螺栓 
6.校直门杆或进行更换 
7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂 
八、填料泄漏: 
原因: 
1.填料材质不对 
2.填料压盖未压紧或压偏 
3.加装填料的方法不对 
4.阀杆表面损伤 
处理: 
1.正确选择填料 
2.检查并调整填料压盖,防止压偏 
3.按正确的方法加装填料 
4.修理或更换阀杆 
九、故障:阀门两端面泄漏 
1、两侧密封垫片失效。 
2、管法兰压紧力不均或未压紧。 
消除方法: 
1、更换密封垫片。 
2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。 
十、故障:密封面泄漏 
1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。 
2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。 
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。 
4、试压方向未按要求。 
消除方法: 
1、消除杂质,清洗阀门内腔。 
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,以达阀门关闭位置正确。 
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧。 
4、按箭头方向进行旋压。
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